Japan-made Horizontal Double-Disc Grinding Machine Retrofit 일본산 수평형 양두 연삭기 리트로핏 사례 | Machine Retrofit EP. 4

With the recent rapid growth of the electric vehicle and semiconductor component markets, the Horizontal Type Double Disc Grinding Machine, which passes workpieces between two grinding wheels to grind both sides simultaneously, is drawing significant attention as a core equipment in the manufacturing field.

However, as the grinding machine ages, it becomes difficult to maintain the initial production quality. Common problems faced by manufacturers are as follows:

• Obsolescence of control systems
• Degradation of machine precision
• Increase in thickness variation
• Expansion of maintenance burden

As these problems accumulate, companies consider replacing the equipment, but it requires significant cost and time. Therefore, an increasing number of companies are choosing Retrofit, which enhances performance while maintaining the core structure of the grinding machine.

최근 전기차 및 반도체 부품 시장이 급성장하면서, 두 개의 숫돌 사이로 공작물을 통과시켜 양면을 동시에 연삭하는 수평형 양두 연삭기는 제조 현장의 핵심 장비로 주목받고 있습니다.

하지만 장비가 오래될수록 초기 생산 품질을 그대로 유지하기 어렵습니다.
제조사들이 흔히 겪는 문제는 다음과 같습니다.

• 제어 시스템 노후화
• 기계 정밀도 저하
• 가공 편차 증가
• 유지보수 부담 확대

이러한 문제가 누적되면 장비 교체를 고민하게 되지만, 상당한 비용과 시간이 소요됩니다. 따라서 최근에는 핵심 구조를 유지하면서 성능을 끌어올리는 리트로핏을 선택하는 기업이 증가하고 있습니다.

This Retrofit project targeted a Horizontal Type Double Disc Grinding Machine used for processing automotive parts such as piston pins and bearings. Due to the nature of mass-produced parts, dimensional consistency and process repeatability were critical to production quality, requiring an enhancement of the grinding machine's performance.

Accordingly, ORSKOREA proceeded with the Retrofit as follows:

• Replacement of Spindles and Bearings
  Restored rotational precision and secured a stable cutting environment without vibration, even during high-speed machining.
• Restoration of Slides and Drive Systems
  Recovered movement accuracy through precision grinding and scraping of the slides, along with the replacement of ball screws.
• Installation of the Latest CNC System and Servo Motors
  Replaced with a state-of-the-art system to ensure operational convenience and precise control at micro-unit levels.

이번 리트로핏 대상은 피스톤 핀과 베어링 등 자동차 부품을 가공하는 수평형 양두 연삭기였습니다. 대량 생산되는 부품 특성상, 치수 일관성과 공정 반복 정밀도가 생산 품질의 핵심이었으며, 이를 높이기 위해 장비 성능 개선이 필요했습니다.

이에 오알에스코리아는 리트로핏을 진행했습니다.

• 스핀들 및 베어링 교체
  회전 정밀도를 복원하고, 고속 가공 시에도 진동 없는 안정적 절삭 환경 확보
• 슬라이드 및 구동계 복원
  슬라이드 정밀 연마·스크래핑 및 볼스크류 교체로 이송 정확도 회복
• 최신 CNC 시스템 및 서보 모터 탑재
  최신 시스템으로 교체하여 조작 편의성과 미세 단위 정밀 제어 확보

Japanese XRB Vertical Grinding Machine Retrofit Case

크로스롤러베어링 연삭용 수직연삭기 리트로핏 · View Article →

ORSKOREA provides precise diagnostics and systematic maintenance based on over 25 years of accumulated engineering experience and extensive expertise in repairing and retrofitting grinding machines and spindles from leading global manufacturers.

Compared to the high investment required for new equipment, retrofitting offers a practical alternative by retaining existing machines while effectively enhancing performance through targeted upgrades of key components and control systems.

In particular, when aging equipment results in reduced process stability, increased cycle time, and quality variation, it is advisable to consider retrofitting as a priority before full machine replacement.

오알에스코리아는 25년 이상 축적된 엔지니어링 경험과 글로벌 제조사의 연삭기·스핀들 수리 및 리트로핏 수행 이력을 바탕으로, 각 장비의 운용 조건과 현장 환경을 고려한 정밀 진단과 체계적인 정비를 제공합니다.

신형 장비 도입에 따른 높은 투자 부담과 달리, 리트로핏은 기존 설비를 유지하면서 핵심 부품과 제어 시스템을 중심으로 성능을 합리적으로 개선할 수 있는 현실적인 대안입니다.

특히 노후 설비로 인해 공정 안정성 저하, 사이클 타임 증가, 품질 편차 문제가 발생하는 경우, 장비 교체에 앞서 리트로핏을 통한 성능 회복과 공정 최적화를 검토할 필요가 있습니다.

Written by Seon Min Lee
BUSINESS DEVELOPMENT ASSISTANT
ORSKOREA