Just as the human body needs to go to the hospital,
old machines also need repairs and upgrades.
How can a grinding machine be fixed?
Introducing the centerless grinding machine retrofit case of ORSKOREA!
연삭기 리트로핏, 지금 필요한 때입니다.
사람의 몸도 병원에 가야 하듯이
오래된 기계도 수리, 업그레이드가 필요합니다.
연삭기, 어떤 방식으로 고쳐질까요?
오알에스코리아의 센터리스 연삭기 리트로핏 사례를 소개합니다!
ORSKOREA is not only a manufacturer of machine tools and spindles, but also provides upgrade services through repair and retrofit.
오알에스코리아는 현재 공작기계와 스핀들 제조뿐만 아니라 수리, 리트로핏을 통한 업그레이드 서비스를 진행하고 있습니다.
What is Retrofit?
리트로핏이란 무엇일까요?
Retrofit refers to the process of upgrading or modifying aging equipment and machines using the latest technology. It enhances performance or adapts the machine to meet current production requirements—without having to replace the entire machine.
리트로핏은 기존의 노후화된 설비와 장비를 최신 기술로 개조하거나 업그레이드하는 작업을 뜻합니다. 기계 전체를 교체하지 않고도 성능을 향상시키거나, 현재 생산 공정에 적합하게 조정할 수 있도록 개량하는 것입니다.
Why do centerless grinding machines need retrofits?
센터리스 연삭기에 리트로핏이 필요한 이유가 무엇일까요?
Centerless grinding machines are essential for high-precision grinding of parts like bearings and shafts. In precision machining, even a few microns of tolerance can affect overall product quality, which is why machine accuracy and operational stability are critical.
However, most centerless grinding machines in the field are outdated and rely heavily on hydraulic-based systems. These systems struggle to maintain consistent precision and product quality, which is why retrofitting with modern technology is essential.
센터리스 연삭기는 부품을 고정밀로 연삭하는 핵심 설비로 베어링, 샤프트 등 정밀 부품 가공에 널리 사용됩니다. 정밀 가공에서는 수 마이크론 단위의 공차까지도 품질에 직접적인 영향을 미치기 때문에, 장비 자체의 정밀도와 가공 안정성이 매우 중요합니다.
하지만 대부분의 센터리스 연삭기는 구형 기계가 많고, 유압 기반 시스템에 의존하고 있는 경우가 많습니다. 유압 시스템은 정밀도 확보에 한계가 있고, 가공 품질의 일관성을 유지하기 어렵기 때문에 기존 기계를 최신 기술로 개조하는 ‘리트로핏’이 반드시 필요합니다!
Disadvantages of the Hydraulic Feeding System
기존 유압 방식의 단점
Hydraulic feeding systems have long been used in high-precision machining equipments such as centerless grinding machines.
However, with modern manufacturing rapidly shifting toward high precision, high speed, and automation, these systems are hitting their limits. Hydraulic systems rely on flow and pressure, making it difficult to achieve fine positioning and repeatability, and consistency across production is hard to maintain.
Furthermore, because hydraulic systems must constantly maintain pressure, energy efficiency is low and maintenance costs are relatively high. Over time, leaks and performance degradation caused by temperature changes become frequent.
유압 피딩 방식은 센터리스 연삭기와 같은 고정밀 가공 장비에서 널리 사용되어 왔습니다.
하지만 제조 현장이 고정밀·고속화·자동화로 빠르게 변화하면서, 제어 정밀도의 한계를 맞이하였습니다. 유량이나 압력에 기반한 제어 방식은 미세한 위치 조절이나 반복 피딩에서 오차가 발생할 수 있고, 공정의 일관성을 보장하기 어렵습니다.
또한, 유압 시스템은 항상 일정한 압력을 유지해야 하기 때문에 에너지 효율이 낮고 유지 관리 비용도 상대적으로 높은 편입니다. 시간이 지남에 따라 누유 문제나 온도 변화에 따른 성능 저하도 빈번히 발생합니다.
