In this article, we introduce a Superfinishing Machine Overhaul case for pinion shaft superfinishing and show how ORSKOREA restored the machine for continued production.
오버홀은 노후 설비의 상태를 점검하고, 마모된 부품을 수리·교체하면서 활용 가능한 부분은 유지해 장비의 상태를 복원하는 작업입니다.
이번 글에서는 피니언 샤프트 가공용 초사상기 오버홀 사례를 통해 오알에스코리아가 기존 설비를 어떻게 다시 생산에 활용할 수 있도록 복원했는지 소개합니다.
Why Did the Pinion Shaft Superfinishing Machine Need an Overhaul?
피니언 샤프트용 초사상기, 왜 오버홀이 필요했을까?
This project involved a superfinishing machine operated by a global manufacturer of automotive and industrial bearings and precision components. The machine had been used for many years in the superfinishing process for pinion shafts.
Superfinishing is a final finishing process performed after grinding to improve the surface condition of precision components. For pinion shafts, a stable superfinishing process helps achieve a consistent surface finish on critical contact and bearing surfaces, which can contribute to lower friction, reduced wear, and more stable long-term operation of the finished component.
To maintain this surface quality, the machine must provide stable workpiece rotation, consistent stone pressure, and precise reciprocating motion. However, after years of continuous production, wear and contamination in mechanical components can gradually affect these movements and make it more difficult to maintain consistent machining conditions.
As machining stability became increasingly difficult to maintain, ORSKOREA was asked to overhaul the machine and restore it for continued pinion shaft production.
이번 프로젝트는 자동차 및 산업용 베어링과 정밀 부품을 생산하는 글로벌 제조기업에서 장기간 사용해 온 피니언 샤프트용 초사상기를 대상으로 진행했습니다.
초사상은 연삭 이후 정밀 부품의 표면 상태를 한 단계 더 개선하는 최종 마무리 공정입니다. 피니언 샤프트에서는 주요 접촉면과 베어링 지지부의 표면을 보다 균일하게 가공함으로써 마찰과 마모를 줄이고, 완성 부품이 장기간 안정적으로 작동할 수 있도록 하는 데 중요한 역할을 합니다.
이러한 표면 품질을 안정적으로 유지하려면 워크의 회전, 숫돌의 일정한 가압, 정밀한 왕복 운동이 균일하게 이루어져야 합니다. 하지만 장기간 반복 생산이 이어지면 기계부의 마모와 오염이 누적되면서 이러한 움직임에 영향을 주고, 일정한 가공 상태를 유지하기 어려워질 수 있습니다.
가공 안정성을 지속적으로 유지하기 어려워지면서, 오알에스코리아는 해당 초사상기의 상태를 복원하고 피니언 샤프트 생산에 다시 활용할 수 있도록 오버홀(수리)을 진행했습니다.
How Was the Superfinishing Machine Restored?
초사상기는 어떻게 다시 복원되었을까?
Superfinishing machine before overhaul(L) , Superfinishing machine after overhaul(R) | 오버홀 전 초사상기(왼) 오버홀 후 초사상기(오) ⓒ ORSKOREA 오알에스코리아
The overhaul began with a comprehensive inspection of the machine’s mechanical and electrical systems. Major components were disassembled and cleaned to check their actual condition, and each part was then assessed to determine whether it could be reused, repaired, re-machined, or replaced.
Rather than replacing everything, ORSKOREA restored the machine by retaining usable components and focusing repair and replacement work on the areas that directly affected machining stability and reliable operation.
The overhaul also included replacement of worn mechanical components such as bearings and LM guides, servicing of aging electrical components, restoration of the control program, and a final test run to verify machine operation.
오버홀은 먼저 장비의 기계부와 전장부 전반을 점검하는 것에서 시작했습니다. 주요 부품을 분해·세척한 후 실제 상태를 확인하고, 각 부품별로 재사용이 가능한지, 수리나 재가공이 필요한지, 또는 신품으로 교체해야 하는지를 판단했습니다.
오알에스코리아는 모든 부품을 일괄 교체하기보다 활용 가능한 부분은 유지하고, 가공 안정성과 장비의 안정적인 운전에 직접 영향을 주는 부분을 중심으로 수리와 교체를 진행했습니다.
이와 함께 베어링과 LM 가이드 등 마모된 주요 기계요소를 교체하고, 노후 전장부품 정비와 제어 프로그램 복원, 최종 시운전까지 진행해 장비의 정상 작동 상태를 확인했습니다.
Key Overhaul Work
주요 오버홀 작업
- Disassembly, cleaning, and reassembly of major drive components
주요 구동부 분해·세척 및 재조립 - Repair, re-machining, or replacement of worn and damaged parts
마모·파손 부품 수리, 재가공 또는 신품 교체 - Replacement of bearings, LM guides, and other key mechanical components
베어링, LM 가이드 등 주요 기계요소 교체 - Servicing of aging electrical components and restoration of the control program
노후 전장부품 정비 및 제어 프로그램 복원 - Final machine setup and test run
최종 장비 세팅 및 시운전
Why Experience Matters in Superfinishing Machine Overhaul
초사상기 오버홀에서 경험이 중요한 이유
A successful overhaul requires more than replacing worn components. It also requires an understanding of how the machine is built, how each mechanism affects the superfinishing process, and which parts should be retained, restored, or replaced.
Based on its experience in designing and manufacturing superfinishing machines and other precision machine tools, ORSKOREA evaluates each machine from both a mechanical and machining-process perspective.
오버홀은 단순히 노후 부품을 교체하는 것만으로 완성되지 않습니다. 장비의 구조와 각 기구부가 초사상 공정에 어떤 영향을 미치는지 이해하고, 어떤 부분을 유지하고 복원하거나 교체해야 하는지 판단하는 과정이 중요합니다.
오알에스코리아는 초사상기를 비롯한 정밀 가공설비를 직접 설계·제작해 온 경험을 바탕으로, 기계 구조와 실제 가공 공정을 함께 고려해 장비의 상태를 판단합니다.
Explore More Overhaul & Retrofit Cases
오버홀·리트로핏 사례 더 보기
Want to explore more of our overhaul and retrofit projects? Click the image links below to see ORSKOREA’s double-disc grinding machine and thread grinding machine cases in more detail.
오알에스코리아의 다른 오버홀·리트로핏 사례가 궁금하신가요? 아래 이미지 링크를 클릭해 양두연삭기와 나사연삭기 사례를 자세히 확인해보세요.
Support for Aging Grinding Machines and Production Equipment
노후 연삭기와 생산설비, 오알에스코리아가 지원합니다
Declining machining performance, frequent maintenance, or aging mechanical and electrical components can all be signs that an existing machine needs a closer look. Especially if the machine has been in operation for more than 10 years, it may be worth having its overall condition assessed before problems begin to affect production more seriously.
With more than 25 years of experience in grinding machine and spindle design, manufacturing, and repair, ORSKOREA supports customers in determining the appropriate scope of overhaul or retrofit based on the actual condition of the equipment and production requirements.
If you are experiencing similar issues with your production equipment, please feel free to contact us through the options below.
가공 성능 저하나 잦은 유지보수, 기계부 및 전장부의 노후화가 반복되고 있다면 현재 사용 중인 설비의 상태를 점검해볼 필요가 있습니다. 특히 10년 이상 장기간 운용한 설비라면, 문제가 생산에 더 큰 영향을 주기 전에 장비 전반의 상태를 한 번 점검해보는 것을 권장합니다.
오알에스코리아는 25년 이상 축적해 온 연삭기·스핀들 설계, 제작 및 수리 경험을 바탕으로 장비의 실제 상태와 생산 조건에 맞는 오버홀 또는 리트로핏 범위를 판단하고 지원합니다.
현재 사용 중인 생산설비에서 비슷한 문제를 겪고 계시다면, 아래의 편하신 방법으로 문의해 주세요.
