튀르키예 이스탄불에서 개최된 MAKTEK 2026에 오알에스코리아가 전시기업으로 참가하여 유럽·중동 지역의 제조업 관계자들과 교류했습니다. 이번 전시에서는 주요 제조기술 동향을 살펴보는 한편, 항공우주·방산 산업에서 정밀 가공 기술이 갖는 중요성에도 주목했습니다.
Manufacturing Trends in Türkiye at MAKTEK 2026
MAKTEK 2026에서 살펴본 튀르키예의 제조기술 트렌드
Held from September 28 to October 3 at the TÜYAP Fair and Congress Center in Istanbul, MAKTEK Eurasia 2026 brought together manufacturing technologies and industry professionals from 32 countries. The exhibition featured advanced CNC machine tools, 5-axis machining centers, precision measurement systems, and metalworking solutions, highlighting the importance of machining capabilities and production efficiency.
Automation and digital manufacturing were also prominent themes. With 132 robots registered for the exhibition, alongside AI-powered technologies and discussions on digital twins, MAKTEK 2026 reflected the industry's interest in more intelligent and flexible production systems.
Beyond technology, the exhibition strengthened connections between manufacturing markets across Europe, the Middle East, and neighboring regions. More than 200 international buyers and purchasing delegation representatives from 18 countries participated in the hosted buyer program, making MAKTEK an important platform for exploring manufacturing technologies and cross-border business opportunities.
지난 9월 28일부터 10월 3일까지 이스탄불 TÜYAP 전시장에서 개최된 MAKTEK Eurasia 2026에는 32개국의 제조기업과 산업 관계자들이 참여했습니다. 이번 전시에서는 첨단 CNC 공작기계, 5축 머시닝센터, 정밀 측정 시스템, 금속가공 솔루션 등이 소개되며 고도화된 가공 기술과 생산 효율성의 중요성을 확인할 수 있었습니다.
자동화와 디지털 제조 역시 주요 화두였습니다. 전시회에 등록된 132대의 로봇을 비롯해 AI 기반 기술과 디지털 트윈 관련 논의가 이루어지면서, 보다 지능적이고 유연한 생산 시스템에 대한 제조업계의 관심을 엿볼 수 있었습니다.
기술 전시뿐 아니라 유럽·중동 및 인접 지역의 제조업계가 교류하는 자리로서도 의미가 있었습니다. 특히 18개국에서 200명 이상의 해외 바이어 및 구매사절단 관계자가 참여하며, MAKTEK 2026은 제조기술을 공유하고 국가 간 새로운 사업 기회를 모색하는 플랫폼으로서의 역할을 보여주었습니다.
Aerospace and Defense Manufacturing: Industry Trends and Precision Machining Needs
항공우주·방산 제조산업의 동향과 정밀 가공 수요
Self-propelled howitzer & Fighter aircraft ⓒ namuwiki나무위키
Aerospace and defense manufacturing continues to expand in Türkiye, with the country's defense and aerospace exports exceeding USD 10 billion in 2025. Major projects such as the KAAN fighter aircraft and Fırtına self-propelled howitzer highlight Türkiye's efforts to strengthen its domestic defense manufacturing capabilities.
These industries rely on a wide range of precision components, including shafts, pins, gears, and bearings. As mechanical systems become more complex, dimensional accuracy, surface quality, and consistent manufacturing processes remain essential for ensuring reliable component performance.
튀르키예의 항공우주·방산 제조산업은 성장세를 이어가고 있으며, 2025년 방산·항공우주 분야 수출액은 100억 달러를 넘어섰습니다. KAAN 전투기와 Fırtına 자주포 등 주요 방산 프로젝트는 튀르키예가 자국의 방산 제조 역량을 강화하고 있음을 보여줍니다.
이러한 산업에서는 샤프트, 핀, 기어, 베어링 등 다양한 정밀부품이 활용됩니다. 기계 시스템이 고도화될수록 부품의 안정적인 성능을 확보하기 위한 치수 정밀도, 표면 품질, 일관된 제조 공정의 중요성도 커지고 있습니다.
Precision Components and Bearings in Aerospace and Defense
항공우주·방산 분야의 정밀부품과 베어링
ORS Bearing ⓒ ORSKOREA오알에스코리아
As precision requirements in aerospace and defense manufacturing continue to increase, bearing technology plays an important role in supporting the reliable operation of rotating mechanical systems. Bearings are widely used in industrial equipment, where precise movement and reliable performance depend on consistent manufacturing quality.
At MAKTEK 2026, ORSKOREA exhibited together with ORS Bearings (Ortadoğu Rulman Sanayi), showcasing ORS's bearing manufacturing capabilities alongside ORSKOREA's precision machining solutions. Founded in 1982, ORS is one of Türkiye's leading bearing manufacturers, with an annual production capacity of approximately 100 million bearings. Its product range includes ball bearings, roller bearings, and related precision components for various industrial applications.
항공우주·방산 산업에서 정밀부품에 대한 요구 수준이 높아지면서, 회전 기계 시스템의 안정적인 작동을 지원하는 베어링 기술의 중요성도 커지고 있습니다. 베어링은 다양한 기계 장치에 사용되며, 정밀한 움직임과 안정적인 성능을 확보하기 위해 일관된 제조 품질이 요구됩니다.
이번 MAKTEK 2026에서 오알에스코리아는 튀르키예의 베어링 제조사 ORS Bearings(Ortadoğu Rulman Sanayi)와 함께 전시에 참가하여, ORS의 베어링 제조 역량과 오알에스코리아의 정밀 가공 솔루션을 함께 소개했습니다. 1982년 설립된 ORS는 튀르키예의 주요 베어링 제조사 중 하나로, 연간 약 1억 개의 베어링 생산능력을 갖추고 있습니다. 주요 제품으로는 볼베어링과 롤러베어링을 비롯한 다양한 베어링 및 관련 정밀부품이 있습니다.
Bearing designs and manufacturing requirements vary depending on their applications. In aerospace and defense systems, compact dimensions, reduced weight, and precise rotational movement are particularly important. Thin section ball bearings are one example, offering space and weight savings in applications such as aircraft mechanisms, radar systems, and precision positioning equipment.
However, their thin-walled structure requires careful control of deformation and dimensional stability during manufacturing. For more details on thin section ball bearing production, including forging and heat treatment, explore the article linked above.
베어링은 적용 분야와 작동 환경에 따라 요구되는 구조와 제조 조건이 달라집니다. 특히 항공우주·방산 분야에서는 제한된 설치 공간과 경량화, 정밀한 회전 운동을 고려한 설계가 중요합니다. 대표적인 사례인 박형 볼베어링(Thin Section Ball Bearing)은 얇은 링 구조로 공간과 중량을 줄이는 데 유리하여 항공기 기계장치, 레이더 시스템 및 정밀 위치 제어 장비 등에 활용될 수 있습니다.
다만 얇은 구조적 특성으로 인해 제조 과정에서 변형과 치수 안정성을 세심하게 관리해야 합니다. 박형 볼베어링의 단조 및 열처리 공정에 대한 자세한 내용은 위 아티클에서 확인하실 수 있습니다.
Centerless Grinding for Precision Components
정밀부품 제조를 위한 센터리스 연삭 기술
In aerospace, defense, and bearing manufacturing, cylindrical components such as shafts, pins, and bearing rollers require precise outer diameter control and consistent surface quality. Centerless grinding is well suited to these applications, allowing workpieces to be machined without being held between centers. Depending on the component geometry and production requirements, through-feed and in-feed grinding methods can be selected to support efficient and repeatable machining.
ORSKOREA's SGC 300 centerless grinding machine is designed to address these manufacturing requirements, with configurations that consider machining accuracy, process stability, and production efficiency. Depending on the machine configuration, technologies such as hydrostatic grinding wheel spindles, hybrid slide systems, and mineral casting beds can help support stable operation by controlling vibration, thermal effects, and feed motion.
These design considerations are particularly relevant to manufacturers handling precision cylindrical components, where consistent machining quality must be maintained across different workpieces and production conditions. For a closer look at the SGC 300's configurations and technical features, explore the article linked above.
항공우주·방산 및 베어링 제조 분야에서는 샤프트, 핀, 베어링 롤러와 같은 원통형 부품의 정밀한 외경 관리와 일관된 표면 품질이 중요합니다. 센터리스 연삭은 공작물을 센터로 고정하지 않고 외경을 가공하는 방식으로, 이러한 정밀부품 제조에 적합합니다. 부품의 형상과 생산 조건에 따라 스루피드(Through-feed) 또는 인피드(In-feed) 방식을 적용해 효율적이고 반복적인 가공을 지원할 수 있습니다.
오알에스코리아의 센터리스 연삭기 SGC 300은 이러한 가공 요구사항에 대응하기 위해 치수 정밀도와 공정 안정성, 생산 효율성을 고려하여 설계된 장비입니다. 장비 구성에 따라 유정압 연삭숫돌 스핀들, 하이브리드 슬라이드, 미네랄 캐스팅 베드 등의 기술을 적용할 수 있으며, 이를 통해 진동과 열적 변형, 이송 안정성을 고려한 정밀 가공 환경을 구현하도록 설계되었습니다.
이러한 설계 요소는 다양한 원통형 정밀부품을 가공하면서도 안정적인 품질을 유지해야 하는 제조 환경에서 중요합니다. SGC 300의 장비 구성과 주요 기술에 대한 자세한 내용은 위 아티클에서 확인하실 수 있습니다.
Reflecting on MAKTEK 2026
MAKTEK 2026을 마무리하며
ORSKOREA Booth ⓒ ORSKOREA오알에스코리아
MAKTEK 2026 was a valuable opportunity for ORSKOREA to connect with manufacturing professionals and exchange insights on precision machining technologies. We sincerely appreciate everyone who visited our booth and shared their time with us.
We've captured some of the memorable moments from the exhibition in a short video. Watch the highlights below for a glimpse of ORSKOREA at MAKTEK 2026.
MAKTEK 2026은 오알에스코리아가 다양한 제조업 관계자들과 교류하며 정밀 가공 기술에 대한 의견을 나눌 수 있었던 뜻깊은 자리였습니다. 전시 기간 동안 오알에스코리아 부스를 방문해 주신 모든 분께 감사드립니다.
이번 전시회의 주요 현장 모습을 짧은 영상에 담았습니다. 아래 영상을 통해 MAKTEK 2026에서의 오알에스코리아 전시 현장을 함께 살펴보시기 바랍니다.
