TMTS 2026, Taichung, Taiwan

ORSKOREA participated in the 9th Taiwan International Machine Tool Show, held in Taichung from March 25 to 28, 2026.

TMTS 2026 was structured as a comprehensive industrial exhibition, covering a wide range of manufacturing technologies including machine tools, precision components, smart manufacturing systems, automation solutions, and robotics.

A total of 72,383 industry professionals and buyers from 80 countries attended the event, with leading manufacturers and suppliers in metal processing, precision components, and automation technologies participating. Over the four-day exhibition, 407 companies across 1,818 booths showcased their latest technologies, while actively engaging in global partnerships and business collaboration.

2026년 3월 25일부터 28일까지 타이중에서 개최된 제9회 Taiwan International Machine Tool Show에 오알에스코리아가 참가했습니다.

TMTS 2026은 공작기계를 중심으로 정밀 부품, 스마트 제조 시스템, 자동화 솔루션, 로봇 등 다양한 제조 기술 분야를 폭넓게 아우르는 산업 전시로 구성되었습니다.

총 80개국에서 72,383명의 산업 관계자와 바이어가 방문하였으며, 금속 가공 장비, 정밀 부품, 자동화 기술 분야의 주요 제조사와 공급업체들이 대거 참여하였습니다. 4일간 407개 기업이 1,818개 부스를 통해 최신 기술을 선보였으며, 글로벌 파트너십과 비즈니스 협력이 활발히 이루어졌습니다.

TMTS 2026 served as a global sourcing hub for CNC technology, bringing together manufacturers from major industrial countries including Germany, China, Korea, Japan, and the United States. The exhibition highlighted a clear industry shift toward higher precision, process stability, and efficiency, with particular emphasis on machining performance in real production environments.

Artificial intelligence was presented not as a standalone feature, but as part of broader digitalization efforts within machine tools. In practice, this includes functions such as process monitoring, predictive maintenance, and adaptive control within CNC systems. These technologies support more stable machining conditions by optimizing parameters related to cutting, feed, and spindle operation, ultimately contributing to improved accuracy and productivity.

Sustainability and industry diversification were also key themes at TMTS 2026. Manufacturers introduced energy-efficient equipment and optimized machining processes aimed at reducing power consumption and improving overall efficiency. At the same time, there was a noticeable expansion into industries such as semiconductors, aerospace, and UAVs, where higher spindle speeds, thermal stability, and precision control are required. This trend continues to drive the development of more advanced and application-specific spindle technologies.

TMTS 2026은 CNC 기술을 중심으로 주요 제조 강국의 기업들이 참여한 글로벌 소싱 허브로서, 공작기계 산업의 방향성을 확인할 수 있는 전시였습니다. 이번 전시는 단순한 기술 경쟁을 넘어, 실제 생산 환경에서의 정밀도, 공정 안정성, 그리고 생산 효율이 더욱 중요해지고 있음을 보여주었습니다.

인공지능은 단독 기술이라기보다 공작기계의 디지털화 흐름 속에서 적용되는 형태로 제시되었습니다. 실제로는 공정 모니터링, 예지보전, CNC 제어 내 파라미터 최적화와 같은 기능에 활용되며, 절삭 조건이나 이송, 스핀들 운전 상태를 보다 안정적으로 관리하는 데 기여하고 있습니다. 이를 통해 가공 품질과 생산성 향상에 실질적인 도움이 되는 방향으로 적용되고 있습니다.

또한 지속가능성과 산업 확장 역시 주요 흐름으로 확인되었습니다. 기업들은 에너지 효율 개선과 공정 최적화를 중심으로 한 솔루션을 제시했으며, 반도체, 항공우주, UAV와 같은 산업으로의 적용 범위 확대가 두드러졌습니다. 이러한 분야는 고속 회전, 열 안정성, 정밀 제어를 요구하며, 이에 따라 스핀들 기술 역시 보다 고도화되고 적용 중심으로 발전하고 있는 추세입니다.

At TMTS 2026, ORSKOREA presented a range of spindle solutions aligned with the growing demand for high-speed and high-precision CNC machining. In Taiwan’s machine tool industry, where cost competitiveness and production efficiency are as critical as precision, spindle performance has become a key factor in determining machining quality, stability, and overall productivity. This trend was clearly reflected across the exhibition, where advanced spindle technologies were increasingly positioned as core components rather than auxiliary systems.

TMTS 2026에서 오알에스코리아는 고속·고정밀 CNC 가공 수요에 대응하는 다양한 스핀들 솔루션을 선보였습니다. 대만 공작기계 산업은 정밀도뿐만 아니라 가격 경쟁력과 생산 효율을 동시에 요구하는 구조를 가지고 있으며, 이러한 환경에서 스핀들 성능은 가공 품질과 안정성, 생산성을 결정하는 핵심 요소로 자리 잡고 있습니다. 이번 전시에서도 스핀들 기술은 단순 구성 요소를 넘어 핵심 경쟁력으로 인식되고 있음을 확인할 수 있었습니다.

Among the solutions showcased, ORSKOREA’s high-frequency spindle lineup, including the SHS and SHX series, demonstrated strong relevance to current market requirements. The SHS series is designed for stable high-speed machining across various CNC applications, featuring hybrid ceramic bearings and precise balancing to minimize vibration and maintain consistent performance. Building on this, the SHX series extends capability toward ultra-high-speed applications, supporting up to 120,000 rpm with enhanced rigidity and load capacity, making it suitable for micro-machining and advanced precision processes increasingly demanded in industries such as semiconductors and aerospace.

In addition to high-frequency spindles, ORSKOREA presented hydrostatic, hydrodynamic, air bearing, and magnetic bearing spindle technologies, each addressing different requirements for precision, damping, and non-contact operation. This range reflects a broader capability to respond to diverse machining environments rather than a single application focus. Combined with experience in grinding machines, field service, and retrofit solutions, ORSKOREA’s approach connects spindle technology with real production conditions—an aspect that resonated with manufacturers at TMTS who are seeking not only performance, but also reliability, long-term stability, and practical implementation.

전시된 제품 중 SHS 및 SHX 시리즈로 대표되는 오알에스코리아의 고주파 스핀들 라인업은 현재 시장 요구와 높은 적합성을 보였습니다. SHS 시리즈는 다양한 CNC 환경에서 안정적인 고속 가공을 위해 설계되었으며, 하이브리드 세라믹 베어링과 정밀 밸런싱을 통해 진동을 최소화하고 일관된 가공 성능을 제공합니다. 이를 기반으로 개발된 SHX 시리즈는 최대 120,000 rpm까지 대응하며, 향상된 강성과 하중 지지 능력을 바탕으로 반도체 및 항공우주 산업과 같은 초정밀·마이크로 가공 영역에 적합한 성능을 제공합니다.

고주파 스핀들뿐만 아니라 유정압, 유동압, 에어 베어링, 마그네틱 베어링 스핀들 등 다양한 기술을 함께 선보였습니다. 이는 특정 제품에 국한되지 않고 다양한 가공 환경에 대응할 수 있는 기술적 범위를 의미합니다. 연삭기에 대한 이해, 현장 대응, 리트로핏 경험까지 결합된 접근 방식은 단순한 제품 공급을 넘어 실제 생산 환경에서의 적용성과 안정성을 중시하는 고객 요구와 맞닿아 있으며, TMTS 현장에서 많은 제조사들의 관심을 이끌어냈습니다.

Detailed specifications and spindle lineup from TMTS 2026 are available below. Click the image to learn more.
TMTS 2026에서 소개된 스핀들 라인업과 상세 사양을 아래에서 확인하실 수 있습니다. 이미지를 클릭하시면 자세한 정보를 확인하실 수 있습니다.

TMTS Spindle Lineup & Technical Specifications

TMTS 전시 스핀들 라인업 및 사양· View Article →

One of the key takeaways from TMTS 2026 was the shift in decision-making criteria for machine tool investments. Beyond specifications such as speed or precision, greater emphasis is now placed on how reliably a solution can operate in actual production environments. Factors such as long-term spindle stability, ease of maintenance, and the ability to respond to changing production conditions are becoming increasingly critical.

In line with this shift, the role of spindle suppliers is also evolving. Rather than simply providing components, there is growing demand for partners who understand the entire machining process and can contribute to application-focused solutions. This is particularly important in precision machining, where even small differences in spindle performance can directly impact product quality and productivity.

ORSKOREA is focusing on connecting technology with real-world applications in response to these changes. By combining spindle technology with experience in grinding machines, on-site support, and retrofit capabilities, we aim to provide solutions that fit each customer’s process. We will continue to reflect our customers’ operational needs and work together to create practical value.

TMTS 2026을 통해 확인된 중요한 변화 중 하나는 공작기계 도입 기준이 달라지고 있다는 점이었습니다. 단순히 속도나 정밀도와 같은 사양을 넘어, 생산 현장에서 얼마나 안정적으로 운용될 수 있는지가 중요한 판단 기준으로 자리 잡고 있습니다. 스핀들 성능의 장기적인 안정성, 유지보수의 용이성, 그리고 변화하는 생산 조건에 대한 대응력이 점점 더 중요한 요소로 부각되고 있습니다.

이러한 흐름 속에서 스핀들 공급사의 역할 역시 변화하고 있습니다. 단순 부품 공급을 넘어 전체 가공 공정을 이해하고, 적용 중심의 솔루션을 함께 고민할 수 있는 파트너에 대한 요구가 증가하고 있습니다. 특히 정밀 가공 분야에서는 스핀들의 미세한 차이가 곧 품질과 생산성으로 이어지기 때문에 이러한 변화는 더욱 중요하게 작용합니다.

오알에스코리아는 이러한 변화에 맞춰 기술과 현장 적용을 연결하는 데 집중하고 있습니다. 스핀들 기술뿐만 아니라 연삭기 경험, 현장 대응, 리트로핏 역량을 바탕으로 고객 공정에 적합한 솔루션을 제안하고 있습니다. 고객사의 운영 환경과 요구를 지속적으로 반영하며, 함께 실질적인 가치를 만들어가겠습니다.

Written by Ahmet Jeyhunov
Global B2B Sales Associate,

Edited by Seonghyeon Son
Strategic Marketing Specialist,
ORSKOREA