ORSKOREA participated in AMXPO 2026 . The exhibition featured a wide range of technologies currently drawing attention across the manufacturing industry, from established machinery and manufacturing solutions to AI, robotics, and autonomous manufacturing. Amid these changes, ORSKOREA focused on how manufacturers can maintain the precision and equipment stability required on the shop floor as automation and intelligent manufacturing continue to expand.
AMXPO 2026에서 확인한 대한민국 제조업의 변화
What AMXPO 2026 Revealed About Korea’s Manufacturing Industry
올해 AMXPO 전시에는 12개국 160개사가 400개 부스 규모로 참가했으며, 약 1만 5천 명의 국내외 참관객과 바이어가 전시장을 찾았습니다. 전시는 스마트팩토리관, 금속가공관, 친환경·에너지 기술관, 소재·부품관 등 4개 전문관으로 구성됐습니다. 여기에 산업AI EXPO가 함께 열리면서 기존 기계·제조 기술뿐 아니라 산업 AI, 피지컬 AI, 로봇, 자율제조 등 최근 제조업의 변화를 보여주는 기술도 폭넓게 소개됐습니다.
This year, AMXPO brought together 160 companies from 12 countries across 400 booths, attracting around 15,000 visitors and buyers. The exhibition covered smart factories, metalworking, eco-friendly and energy technologies, as well as materials and components. With the Industrial AI EXPO held alongside the event, technologies such as industrial AI, Physical AI, robotics, and autonomous manufacturing were also introduced.
자동화와 AI가 확대될수록 정밀가공 기술이 중요한 이유
Why Precision Machining Matters More as Automation and AI Expand
제조업에서 자동화와 AI 활용이 확대되면서 생산 공정은 점차 고도화되고 있습니다. 하지만 자동화된 생산 환경에서도 일정한 가공 품질을 유지하기 위해서는 공작기계의 정밀도와 공정 안정성이 뒷받침되어야 합니다.
공작기계는 가공 과정에서 발생하는 열과 주변 온도 변화, 기계적 오차 등 다양한 요인의 영향을 받을 수 있습니다. 이러한 변화는 공작기계의 위치 정밀도와 가공 결과에 영향을 줄 수 있기 때문에 장비 상태를 지속적으로 관리하고 오차를 줄이는 것이 중요합니다.
결국 스마트 제조는 AI와 자동화 기술뿐 아니라, 실제 가공을 수행하는 장비의 정밀도와 안정성이 함께 확보될 때 생산 현장에서 보다 안정적으로 구현될 수 있습니다.
As automation and AI become more widely used in manufacturing, production processes are becoming increasingly advanced. However, maintaining consistent machining quality still requires accurate and stable machine tools.
Machine tools can be affected by thermal changes, mechanical errors, and other operating conditions, which may influence machining accuracy and part quality. Managing equipment condition and minimizing these errors therefore remain important in precision manufacturing.
Smart manufacturing ultimately depends not only on AI and automation, but also on the accuracy and stability of the equipment performing the actual machining.
정밀가공을 뒷받침하는 연삭기와 스핀들 기술
Grinding and Spindle Technologies for Precision Machining
바이어와 상담중인 오알에스코리아 영업사원 ⓒ 오알에스코리아ORSKOREA
자동차 부품부터 베어링, 샤프트, 구동계 부품, 정밀 기계부품까지 제조 현장에서는 가공 대상과 요구 정밀도에 따라 서로 다른 연삭 공정과 장비가 필요합니다. 특히 치수 정밀도와 표면 품질이 중요한 부품에서는 적합한 연삭 방식을 선택하고, 장시간 생산에서도 일정한 가공 상태를 유지하는 것이 중요합니다.
From automotive components and bearings to shafts, drivetrain parts, and precision mechanical components, different workpiece geometries and accuracy requirements call for different grinding processes and machine configurations. For components requiring tight dimensional accuracy and high surface quality, selecting the right grinding process and maintaining stable machining conditions are essential.
원통연삭기와 센터리스연삭기 ⓒ 오알에스코리아ORSKOREA
오알에스코리아는 다양한 가공 조건에 대응할 수 있도록 센터리스 연삭기, 원통 연삭기, 내·외경 연삭기, 양면 연삭기 등 여러 형태의 연삭 솔루션을 다루고 있습니다. 부품의 형상과 가공 목적에 따라 적용되는 장비가 달라지는 만큼, 단순히 연삭기를 공급하는 것보다 실제 가공 조건과 생산 환경에 맞는 장비 구성을 검토하는 것이 중요합니다.
ORSKOREA provides a range of grinding solutions, including centerless, cylindrical, internal and external grinding, and double-disc grinding machines. Because each application requires different machining conditions, selecting equipment based on the workpiece, process, and production environment is an important part of achieving stable results.
오알에스코리아 스핀들 라인업과 고주파 스핀들 ⓒ 오알에스코리아ORSKOREA
연삭 공정의 성능을 뒷받침하는 또 하나의 핵심 요소는 스핀들입니다. 스핀들은 연삭 휠이나 공구를 회전시키는 핵심 구성 요소로, 회전 안정성이나 진동, 발열, 장비 상태 등에 따라 가공 결과가 달라질 수 있습니다.
오알에스코리아는 고속·고주파 스핀들, 유정압 스핀들, 롤링 베어링 스핀들, 외부 구동 스핀들, 에어 베어링 스핀들, 드레서 스핀들 등 다양한 스핀들 솔루션을 다루고 있으며, 장비 적용 조건에 맞춰 신규 스핀들 공급뿐 아니라 점검, 수리 및 유지보수도 함께 지원하고 있습니다.
AMXPO 2026에서 확인한 자동화와 지능화의 흐름 속에서도, 결국 실제 생산 품질을 결정하는 것은 이러한 가공 장비와 핵심 구성 요소가 얼마나 안정적으로 운영되는가에 달려 있습니다. 제조 공정이 고도화될수록 연삭기와 스핀들의 정밀도, 상태 관리, 유지보수 역시 함께 중요해지고 있습니다.
Another key element in precision machining is the spindle. Spindles drive grinding wheels and cutting tools, and factors such as rotational stability, vibration, heat generation, and overall spindle condition can influence machining performance.
ORSKOREA supports a wide range of spindle solutions, including high-speed and high-frequency spindles, hydrostatic spindles, rolling-bearing spindles, externally driven spindles, air-bearing spindles, and dressing spindles, together with inspection, repair, and maintenance services.
Even as automation and intelligent manufacturing continue to expand, stable machining still depends on the condition and accuracy of the equipment performing the actual process. For this reason, managing grinding machines and spindles remains an important part of maintaining consistent production quality.
신규 설비 도입과 기존 설비 개선, 무엇을 고려해야 할까?
New Equipment or Existing Machine Upgrade: What Should Manufacturers Consider?
제조 현장에서 설비 성능이 저하되거나 가공 품질이 불안정해졌다고 해서 항상 신규 장비 도입이 필요한 것은 아닙니다. 장비의 사용 기간과 상태, 스핀들 성능, 정밀도 저하 원인, 생산 조건 등을 종합적으로 점검한 뒤 기존 설비를 수리하거나 성능을 개선하는 방법도 함께 검토할 수 있습니다.
특히 스핀들 진동이나 발열, 반복 정밀도 저하, 가공 품질 편차 등이 발생하는 경우에는 스핀들 수리나 주요 부품 점검을 통해 원인을 확인할 수 있습니다. 장비 전체의 정밀도나 제어 시스템, 주요 구성 요소의 노후화가 함께 진행된 경우에는 연삭기 오버홀이나 리트로핏을 통해 기존 설비의 성능 회복과 생산 환경 개선을 고려할 수 있습니다.
오알에스코리아는 신규 연삭기와 스핀들 공급뿐 아니라 스핀들 수리, 연삭기 오버홀, 리트로핏 등 기존 설비의 유지와 개선을 위한 기술 대응도 함께 제공하고 있습니다. 제조 현장의 실제 조건에 따라 신규 설비 도입과 기존 장비 개선 중 어떤 방향이 적합한지 검토하는 것이 중요합니다.
When machine performance declines or machining quality becomes unstable, replacing the entire machine is not always the only option. Manufacturers can first evaluate the machine condition, spindle performance, accuracy issues, and production requirements before considering repair, overhaul, or retrofit.
Issues such as spindle vibration, heat generation, reduced repeatability, or variation in machining quality may be addressed through spindle inspection and repair. When aging affects the overall machine accuracy, control system, or major components, grinding machine overhaul or retrofit can also be considered to restore or improve performance.
ORSKOREA supports not only new grinding machines and spindle solutions, but also spindle repair, grinding machine overhaul, and retrofit services. The appropriate approach depends on the condition of the existing equipment and the requirements of the production process.
AMXPO 2026, 함께해주셔서 감사합니다
Thank You for Visiting ORSKOREA at AMXPO 2026
AMXPO 2026 현장에서 오알에스코리아 부스를 찾아주시고 관심을 보내주신 모든 분께 감사드립니다. 앞으로도 정밀 제조 현장에 필요한 연삭기, 스핀들, 설비 유지·개선 솔루션을 지속적으로 소개해드리겠습니다.
Thank you to everyone who visited the ORSKOREA booth at AMXPO 2026 and showed interest in our solutions. We will continue to share grinding, spindle, and equipment maintenance and improvement solutions for precision manufacturing.
