VINAMAC EXPO, Hanoi, Vietnam

At VINAMAC EXPO 2026, ORSKOREA was able to observe the current direction of Vietnam’s manufacturing and machining market more closely. Many visitors and participating companies showed interest in automation companies and equipment import distributors, reflecting the practical needs of local manufacturers looking for production equipment and supply partners.

Based on on-site discussions, the manufacturing environment around Hanoi appears to be largely connected to motorcycle parts, shaft components, simple automation, turning, milling, press work, and semi-automatic lathe applications. In this market environment, demand is still strongly linked to practical production capacity and price competitiveness.

For grinding-related equipment, ORSKOREA also gathered that some local manufacturers are using imported manual surface grinding machines and centerless grinding machines. This suggests that the market for fully integrated automatic lines for high-precision grinding parts is still in an early stage, while there may be room for future growth as local manufacturers move toward higher machining accuracy and more stable production processes.

VINAMAC EXPO 2026 현장에서 오알에스코리아는 베트남 제조 및 가공 시장의 현재 흐름을 보다 구체적으로 확인할 수 있었습니다. 많은 방문객과 참가기업은 자동화 업체 또는 설비 수입 유통 파트너에 관심을 보였으며, 이는 현지 제조기업들이 생산 설비와 공급 파트너를 실질적으로 찾고 있음을 보여줍니다.

현장 상담을 통해 확인한 하노이 인근 제조 환경은 이륜차 부품, 샤프트류 부품, 단순 자동화, 선삭, 밀링, 프레스, 반자동 선반 가공과 밀접하게 연결되어 있었습니다. 이러한 시장 환경에서는 아직 실질적인 생산 대응력과 가격 경쟁력이 중요한 판단 기준으로 작용하고 있습니다.

연삭 관련 장비의 경우, 일부 현지 제조기업은 수입 수동 평면 연삭기와 수동 무심연삭기를 활용하고 있는 것으로 파악되었습니다. 이는 고정밀 연삭품을 자체 자동화 라인으로 구성하는 시장은 아직 초기 단계에 있으나, 향후 더 높은 가공 정밀도와 안정적인 생산 공정으로 전환되는 과정에서 성장 여지가 있음을 보여줍니다.

ORSKOREA’s High Frequency Spindle

오알에스코리아의 고주파 스핀들· View Article →

At VINAMAC EXPO 2026, discussions around spindle technology were closely connected to the machining environments observed in the Vietnamese market, including surface grinding, centerless grinding, shaft machining, and other precision component applications. Rather than focusing only on spindle speed, local visitors showed interest in how spindle performance can support machining stability, surface quality, and equipment reliability.

In grinding applications, the spindle is one of the key units that directly affects wheel rotation, vibration control, machining accuracy, and process consistency. For manufacturers using manual or semi-automatic grinding equipment, spindle condition and long-term stability can become important factors in maintaining consistent production quality.

As Vietnam’s machining environment gradually moves toward higher accuracy and more stable production, spindle technology may become an increasingly important factor for manufacturers seeking to improve equipment reliability without replacing entire production systems. Through these discussions, ORSKOREA shared its technical perspective on high-speed and high-frequency spindle applications for grinding and precision machining, while also introducing how spindle repair support and application-based consultation can contribute to more stable equipment operation.

VINAMAC EXPO 2026 현장에서 이루어진 스핀들 기술 상담은 베트남 제조 시장에서 확인한 평면 연삭, 무심 연삭, 샤프트류 가공, 정밀 부품 가공 환경과 밀접하게 연결되어 있었습니다. 현지 방문객들은 단순히 스핀들의 회전 속도만이 아니라, 스핀들 성능이 가공 안정성, 표면 품질, 설비 신뢰성에 어떤 영향을 줄 수 있는지에 관심을 보였습니다.

연삭 공정에서 스핀들은 숫돌 회전, 진동 제어, 가공 정밀도, 공정 일관성에 직접적인 영향을 주는 핵심 유닛입니다. 특히 수동 또는 반자동 연삭 장비를 운용하는 제조 현장에서는 스핀들의 상태와 장시간 운전 안정성이 일정한 가공 품질을 유지하는 데 중요한 요소가 될 수 있습니다.

베트남의 가공 환경이 점차 더 높은 정밀도와 안정적인 생산 체계로 전환될수록, 전체 설비를 교체하지 않고 장비 신뢰성을 높이기 위한 스핀들 기술의 중요성은 더욱 커질 수 있습니다. 이번 상담을 통해 오알에스코리아는 연삭 및 정밀가공 분야에서 고속·고주파 스핀들이 어떻게 활용될 수 있는지에 대한 기술적 관점을 공유했으며, 스핀들 수리 지원과 적용 중심의 기술 상담이 안정적인 설비 운용에 어떻게 기여할 수 있는지도 함께 전달했습니다.

ORSKOREA provides a wide range of spindle solutions for grinding and precision machining applications, including motorized spindles, external drive spindles, rolling bearing spindles, hydro-static/dynamic spindles, dressing spindles, and air bearing spindles.

The high-frequency spindle line-up supports various speed options from 15,000rpm to 120,000rpm, allowing customers to select spindle specifications according to machining conditions, workpiece materials, grinding wheel requirements, and target precision.

오알에스코리아는 연삭 및 정밀가공 공정에 대응하기 위해 모터 내장형 스핀들, 외부 구동 스핀들, 롤링 베어링 스핀들, 유정압/동압 스핀들, 드레싱 스핀들, 에어 베어링 스핀들 등 다양한 스핀들 라인업을 보유하고 있습니다.

특히 고주파 스핀들 라인업은 18,000rpm부터 120,000rpm까지 폭넓은 회전 속도 옵션을 제공하며, 가공 조건, 소재, 숫돌 사양, 요구 정밀도에 따라 최적의 스핀들 사양을 검토할 수 있습니다.

SHS vs SHX – Technical Specifications | 기술 사양

ORSKOREA’s high-frequency spindle technology is based on a patented structure designed to support thermal stability, lubrication reliability, and shaft balancing under ultra-high-speed operating conditions.

In high-frequency spindle applications, performance is not determined by rotational speed alone. As spindle speed increases, heat generated from the motor section, lubrication conditions inside the bearing assemblies, and the balance of the rotating shaft can directly affect vibration levels, rotational accuracy, and long-term operational reliability.

ORSKOREA’s patented high-frequency spindle structure applies a water jacket around the motor section to reduce thermal influence during continuous high-speed operation and improve cooling efficiency. This serves as an important factor in supporting stable spindle performance in precision grinding environments where thermal control is closely connected to machining accuracy.

In addition, the structure is designed to supply lubricant to both the front and rear bearing assemblies, helping improve bearing lubrication performance and durability under high-speed conditions. Since bearing condition is closely related to spindle life, vibration, and rotational stability, it is considered an important design factor for grinding and precision machining spindles.

Another key feature is the balancing structure that allows shaft balancing adjustment even after spindle assembly. By compensating for fine imbalance that may occur after the rotor and bearing assemblies are installed, the spindle can support low-vibration operation even in ultra-high-speed ranges exceeding 120,000rpm.

오알에스코리아의 고주파 스핀들 기술은 초고속 회전 환경에서의 열 안정성, 윤활 신뢰성, 샤프트 밸런싱을 고려한 특허 구조를 기반으로 하고 있습니다.

고주파 스핀들에서 성능은 단순히 회전 속도만으로 결정되지 않습니다. 회전 속도가 높아질수록 모터부에서 발생하는 열, 베어링 어셈블리 내부의 윤활 상태, 회전 샤프트의 밸런스가 진동, 회전 정밀도, 장시간 운전 신뢰성에 직접적인 영향을 줄 수 있습니다.

당사의 고주파 스핀들 구조는 모터부 주변에 워터자켓을 적용하여 연속적인 고속 운전 중 발생하는 열 영향을 줄이고 냉각 효율을 높일 수 있도록 설계되었습니다. 이는 열 제어가 가공 정밀도와 밀접하게 연결되는 정밀 연삭 환경에서 안정적인 스핀들 성능을 뒷받침하는 요소입니다.

또한 전방 및 후방 베어링 어셈블리에 윤활유가 공급될 수 있는 구조를 적용하여, 고속 회전 조건에서 베어링의 윤활 성능과 내구성을 향상시키는 데 기여합니다. 베어링 상태는 스핀들의 수명, 진동, 회전 안정성과 밀접하게 연결되기 때문에 연삭 및 정밀가공용 스핀들에서 중요한 설계 요소입니다.

또 다른 핵심 특징은 스핀들 구성품의 조립 이후에도 샤프트 밸런싱을 조정할 수 있는 구조입니다. 로터와 베어링 어셈블리 장착 이후 발생할 수 있는 미세한 불균형을 보정함으로써, 120,000rpm 이상의 초고속 회전 영역에서도 저진동 운전을 지원할 수 있습니다.

Based on the insights gained from the exhibition, ORSKOREA will continue to strengthen its technical communication with manufacturers and industry partners in Vietnam and across Asia. The discussions confirmed that spindle technology can become an important consideration for manufacturers seeking more stable machining quality, improved equipment reliability, and practical maintenance support.

Based on the machining environments observed in Vietnam, ORSKOREA will continue to review how high-speed and high-frequency spindle technologies can be applied to local production conditions. In addition, ORSKOREA aims to support manufacturers through spindle repair, maintenance-related consultation, and application-focused technical discussions for precision machining and grinding processes.

Following VINAMAC EXPO 2026, ORSKOREA will continue its global exhibition activities in the second half of the year, including IMTS in the United States and MAKTEK in Türkiye. Through these events, ORSKOREA will introduce its spindle technologies, grinding machines, and precision machining solutions to global manufacturing markets, while expanding technical communication with customers and partners seeking reliable manufacturing solutions.

이번 전시를 통해 확인한 현장 인사이트를 바탕으로, 오알에스코리아는 베트남 및 아시아 제조 시장과의 기술 커뮤니케이션을 지속적으로 강화해 나갈 예정입니다. 현장 상담을 통해 스핀들 기술이 더 안정적인 가공 품질, 설비 신뢰성, 실질적인 유지보수 지원을 검토하는 제조기업에게 중요한 요소가 될 수 있음을 확인했습니다.

오알에스코리아는 베트남 현장에서 확인한 가공 환경과 설비 운용 조건을 바탕으로, 고속·고주파 스핀들 기술이 현지 생산 환경에 어떻게 적용될 수 있을지 지속적으로 검토해 나갈 예정입니다. 또한 스핀들 수리와 유지보수 상담, 정밀가공 및 연삭 공정에 맞춘 적용 중심의 기술 논의를 통해 제조기업과의 접점을 확대하고자 합니다.

VINAMAC EXPO 2026 이후에도 오알에스코리아는 하반기 미국 IMTS와 튀르키예 MAKTEK 등 글로벌 전시 참가를 이어갈 예정입니다. 이를 통해 오알에스코리아는 고속·고주파 스핀들 기술뿐 아니라 연삭기와 정밀가공 솔루션을 글로벌 제조 시장에 지속적으로 소개하고, 신뢰성 있는 제조 기술 파트너를 찾는 고객 및 파트너와의 기술 교류를 확대해 나가겠습니다.

Written by Seonghyeon Son
Strategic Marketing Specialist
ORSKOREA