2026 순환경제 상생라운지는 순환경제 기술을 보유한 기업과 수요기업 간의 기술 교류 및 협력을 지원하는 행사입니다. 오알에스코리아는 이번 행사에 참석해 다양한 순환경제 기술 동향을 살펴보고, 참가 기업들과 비즈니스 미팅을 통해 협력 가능성을 논의했습니다.
What Is the 2026 Circular Economy Business Partnership Lounge?
순환경제 상생라운지란?
2026 Circular Economy Business Partnership Lounge, held on September 17 at COEX in Seoul, was organized by the Ministry of Trade, Industry and Resources (MOTIR) and the Korea Institute of Industrial Technology (KITECH). The event aimed to promote industrial collaboration by connecting companies offering circular economy technologies, products, and services with manufacturers seeking practical applications.
Bringing together 39 participating companies, the event provided opportunities for technology presentations and one-on-one business meetings. Discussions focused on potential cooperation in technology demonstration, joint development, and the supply and procurement of recycled materials.
2026 순환경제 상생라운지는 9월 17일 서울 코엑스에서 산업통상부와 한국생산기술연구원이 개최한 기업 간 순환경제 협력 행사로, 순환경제 관련 기술·제품·서비스를 보유한 공급기업과 이를 제조 현장에 적용하려는 수요기업을 연결하여 실질적인 산업 협력을 촉진하는 것을 목적으로 마련되었습니다.
이번 행사에는 수요·공급기업 39개사가 참여했으며, 기업별 기술 발표와 1:1 비즈니스 미팅을 통해 기술 실증, 공동개발, 재생원료 공급 등 다양한 협력 가능성을 논의했습니다.
Circular Economy Insights & Business Collaboration
순환경제 산업전략 포럼 인사이트 및 비즈니스 미팅
Circular Economy Industry Strategy Forum covered key technologies and industrial strategies, including battery recycling, critical material recovery, circular materials, and resource and energy efficiency in manufacturing. The forum highlighted the growing importance of circular economy practices beyond waste recycling, emphasizing sustainable manufacturing and resource-efficient industrial processes.
순환경제 산업전략 포럼에서는 폐배터리 재활용, 핵심 자원 회수, 순환소재 기술, 제조공정의 자원·에너지 효율 향상 등 다양한 산업별 순환경제 기술과 전략을 다뤘습니다. 이를 통해 순환경제가 단순한 폐자원 재활용을 넘어 지속가능한 제조와 자원 효율적인 생산체계 구축으로 확대되고 있다는 점을 확인할 수 있었습니다.
During the 1:1 business matching session, ORSKOREA met with a manufacturer specializing in forged aluminum wheels and hubs for commercial vehicles. The discussion explored potential collaboration by connecting ORSKOREA's expertise in spindle repair, industrial equipment overhaul, and retrofit services with the company's manufacturing processes and equipment operations. Both sides also discussed opportunities for future technical exchanges and potential joint projects focused on equipment life extension and resource efficiency within the circular economy.
이어진 1:1 비즈니스 매칭에서는 상용차용 알루미늄 단조 휠 및 허브 제조기업과 미팅을 진행했습니다. 오알에스코리아의 스핀들 및 산업설비 수리·오버홀·리트로핏 기술 역량을 해당 기업의 제조공정 및 설비 운영과 연결하여, 설비의 효율적 활용과 수명 연장 등 순환경제 관점에서 협력할 수 있는 가능성을 모색했습니다. 또한 향후 기술 교류와 공동 기술개발 및 협력과제로 발전시킬 수 있는 접점에 대해서도 의견을 나누었습니다.
How Is the Circular Economy Applied in Manufacturing?
제조업에서 순환경제는 어떻게 적용될까?
In manufacturing, the circular economy focuses on improving resource efficiency and reducing waste throughout the production lifecycle. According to UNIDO, circular manufacturing involves cleaner production, material recovery, resource optimization, and collaboration across industrial value chains.
In the machinery and machine tool industries, circular economy practices can include reducing machining waste, recycling metal chips and industrial by-products, optimizing energy and coolant consumption, and improving equipment durability and reusability. Manufacturers can also adopt repair, refurbishment, and remanufacturing strategies to preserve the value of existing equipment and components.
Another important approach is industrial symbiosis, where companies exchange materials, energy, and by-products to reduce waste and improve overall resource utilization. Together, these practices support sustainable manufacturing by making industrial production more resource-efficient and less waste-intensive.
제조업에서의 순환경제는 생산 전 과정에서 자원 활용 효율을 높이고 폐기물 발생을 최소화하는 것을 목표로 합니다. 유엔산업개발기구(UNIDO)는 청정생산, 자원 회수 및 재활용, 공정 효율화, 산업 간 협력을 주요 순환경제 접근 방식으로 제시하고 있습니다.
기계·공작기계 산업에서는 가공 과정에서 발생하는 금속 칩과 부산물의 재활용, 에너지 및 절삭유 사용 효율 개선, 설비의 내구성과 재사용성 향상 등이 대표적인 적용 방향입니다. 또한 기존 설비와 부품의 가치를 유지하기 위한 수리, 재정비, 재제조 등도 순환경제의 일부로 활용될 수 있습니다.
이와 함께 기업 간 부산물과 에너지 등을 공유·활용하는 산업공생역시 중요한 접근 방식입니다. 이러한 활동은 제조공정의 자원 낭비를 줄이고 지속가능한 제조 체계로 전환하는 데 기여할 수 있습니다.
ORSKOREA's Approach to Circular Economy and Sustainable Manufacturing
오알에스코리아의 순환경제와 지속가능한 제조를 위한 노력
For ORSKOREA, the circular economy is closely connected to extending the service life and maintaining the value of industrial equipment. Through high-speed spindle repair, machine tool overhaul, and retrofit services, ORSKOREA supports the restoration and improvement of existing equipment, helping manufacturers make more effective use of their production assets.
오알에스코리아는 산업설비의 수명을 연장하고 기존 장비의 활용 가치를 유지하는 측면에서 순환경제와 연결되는 기술 서비스를 제공하고 있습니다. 고속 스핀들 수리, 공작기계 오버홀 및 리트로핏을 통해 기존 설비의 성능 회복과 개선을 지원하며, 제조기업이 생산설비를 보다 효율적으로 활용할 수 있도록 돕고 있습니다.
In addition, ORSKOREA has strengthened its carbon management capabilities through its participation in a consulting program related to the EU Carbon Border Adjustment Mechanism (CBAM). By improving energy efficiency and optimizing manufacturing processes, ORSKOREA achieved a reduction of more than 20% in carbon emissions per unit of its high-frequency spindles. These efforts reflect the company's commitment to reducing its environmental impact and advancing sustainable manufacturing practices.
Moving forward, ORSKOREA aims to further integrate circular economy principles into its manufacturing operations. Beyond equipment repair and lifecycle management, ORSKOREA will continue exploring opportunities to improve energy and cutting fluid efficiency, optimize resource consumption, and develop recycling and reuse approaches for metal chips and other machining by-products. Through these efforts, ORSKOREA seeks to advance resource-efficient processes and contribute to more sustainable manufacturing practices.
이와 함께 오알에스코리아는 최근 EU 탄소국경조정제도(CBAM) 관련 컨설팅을 통해 탄소배출 관리 체계를 강화하고, 생산공정의 에너지 효율 개선과 최적화를 추진했습니다. 그 결과 핵심 제품인 고주파 스핀들의 제품 단위당 탄소배출량을 20% 이상 감축하는 성과를 달성했습니다. 이는 환경 규제 대응을 넘어 지속가능한 제조 환경을 위한 실질적인 개선 노력을 보여주는 사례입니다.
오알에스코리아는 앞으로도 순환경제의 가치를 실제 제조공정과 기업 운영 전반에 반영해 나가고자 합니다. 기존 설비의 수명 연장뿐 아니라 에너지 및 절삭유 사용 효율 개선, 가공 과정에서 발생하는 금속 칩과 부산물의 재활용·재사용 방안 등을 지속적으로 검토할 계획입니다. 이를 통해 자원 효율적인 생산체계를 구축하고, 보다 지속가능한 제조 환경을 만들어 나가겠습니다.
